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概述
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??神軟制造執(zhí)行系統(tǒng)（AVMES）主要面向離散制造業(yè)復雜裝備多品種小批量柔性生產(chǎn)特點，利用數(shù)字孿生技術打造虛擬和現(xiàn)實互動的新一代制造執(zhí)行系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)執(zhí)行、質(zhì)量檢測、產(chǎn)品入庫和車間管理的一體化和智能化。實現(xiàn)車間現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集、傳輸、存儲和實時監(jiān)控，對質(zhì)量關鍵控制點進行策劃、檢測、處理、分析和預警。建立基于數(shù)字孿生的智能車間模型，跟蹤和監(jiān)控生產(chǎn)進度、工藝參數(shù)和質(zhì)量統(tǒng)計等。
圖：系統(tǒng)框架
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產(chǎn)品特點
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智能化的生產(chǎn)流程組織：有效組織資源，合理安排生產(chǎn)，精準地完成生產(chǎn)任務?？s短制造周期時間、降低生產(chǎn)準備時間、減少在制品。形成實時、協(xié)作、透明的高效工廠；
高級計劃排產(chǎn)：強大的排產(chǎn)模式和優(yōu)化手段，根據(jù)工藝、設備、人員等資源安排科學合理的生產(chǎn)計劃，根據(jù)現(xiàn)場反饋進行動態(tài)排產(chǎn)調(diào)整，優(yōu)化資源使用；
現(xiàn)場三維可視化工藝指導：產(chǎn)品的裝配仿真驗證文件、三維工作指令以及工藝設計文件等工藝信息發(fā)送現(xiàn)場，可以直觀了解產(chǎn)品裝配屬性，理解產(chǎn)品裝配工藝和工藝流程；
過程質(zhì)量跟蹤與回溯：跟蹤、建立物料追溯關系，記錄各類檢測、試驗數(shù)據(jù)通過產(chǎn)成品-中間品-原材料關聯(lián)，查詢生產(chǎn)與質(zhì)量過程數(shù)據(jù)，快速定位、處理質(zhì)量問題。
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典型客戶
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航天五院總裝與環(huán)境工程部
航天五院天津總裝分廠
四川航天電子設備研究所
燎原無線電廠
四川航天技術研究院
烽火機械廠
北京空間機電研究所
光加中心西安西電變壓器有限責任公司
北京計算機技術及應用研究所
四川航天川南火工技術有限公司
杭州航天電子技術有限公司
四川航天系統(tǒng)工程研究所
